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鋼結構除銹及涂裝工程

鋼結構的除銹和涂裝是目前鋼結構承包單位較易忽視的一項工作，也是鋼結構工程施工的薄弱環(huán)節(jié)。

這種現(xiàn)象不糾正，對鋼結構的施工質量影響甚大，因為除銹和涂裝質量的合格與否直接影響鋼結構今后使用期間的維護費用，還影響鋼結構工程的使用壽命、結構安全及發(fā)生火災時的耐火時間（防火涂裝）。

造成這種現(xiàn)象的思想根源在于承包單位有關人員對涂裝工作的重要性認識不足，再加上缺乏質量責任心，甚至惟利是圖，蕞終導致涂裝工程質量經(jīng)常出現(xiàn)問題。

故監(jiān)理工程師必須對除銹和涂裝工作給予高度重視，對各個工序進行嚴格的檢查驗收，這是確保鋼結構涂裝質量的基礎和保障。

C型鋼制作流程

以下幾點是C型鋼制作流程，希望能給大家?guī)韼椭?/p>

1.放料。鍍鋅C型鋼都是經(jīng)熱卷板冷彎加工而成，壁薄自重輕，截面性能優(yōu)良，強度高，與傳統(tǒng)槽鋼相比，同等強度可節(jié)約材料30%。一般情況下，鍍鋅C型鋼都是由鍍鋅C型鋼成型機自動加工成型的。鍍鋅C型鋼成型機根據(jù)給定的鍍鋅C型鋼尺寸就可以自動完成鍍鋅C型鋼的成型工藝。 這其中又涉及到冷軋成型和熱軋成型，這里就不多說了。

2.矯平。這個得需要鍍鋅C型鋼成型機的全力輔助和工人的從旁監(jiān)督了。

3.成型。到了這一步，鍍鋅C型鋼才算是有了個基本的形狀了。

4.定型。這時候基本上我們就可以看到“C”形狀的鋼材了。

5.矯直。光有了形狀也不行啊，C型鋼廠家，還得慢慢的矯正，鍍鋅C型鋼的規(guī)格一定要符合國標。

6.測長。這一步就不一一細說了，這都是必經(jīng)的步驟。

7.沖拉筋圓孔。可以說到現(xiàn)在就已經(jīng)快要接近成功了。

8.沖橢圓連接孔。這一步純粹是接著上一步進行的。

9.成型切斷。這一步就是給鍍鋅C型鋼進行具體的規(guī)格劃分了。千萬不能馬虎。

當然了，顧客朋友們看著是不是覺得很簡單啊，其實不然。對于經(jīng)常被用于鋼結構建筑的檁條、墻梁，也可自行組合成輕量型屋架、托架等建筑構件的鍍鋅C型鋼來說，一般會按高度的不同分為80、100、120、140、160五種規(guī)格，長度可根據(jù)工程設計確定，但考慮到運輸和安裝等條件，全長一般不超過12米。

c型鋼厚壁制造：

C型鋼機制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大簡化了生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率。可以生產(chǎn)用一般熱軋方法難以生產(chǎn)的壁厚均勻但截 面形狀復雜的各種型材和不同材質的冷彎型鋼。使用的模具需一個上模和六個相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個下模，下模直接安裝在六方轉輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。

帶鋼從C型鋼機設備的尾部送入，馬鞍山C型鋼，經(jīng)過各種壓輥壓制成C型鋼設備從頭部送出。傳統(tǒng)工藝中，C型鋼壓制成型后需要人工進行定長切斷，再搬運到?jīng)_孔設備按照客戶要求的尺寸打孔，生產(chǎn)不能連續(xù)，效率不高。經(jīng)過逐步改進生產(chǎn)工藝，終實現(xiàn)了全工藝過程自動控制，C型鋼生產(chǎn)廠家，飛躍性地提高了生產(chǎn)效率，增加了客戶設備的技術含量和附加值。C型鋼屬于經(jīng)濟裁面型材，由于 截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。

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